有色金屬反應釜加熱方式有電加熱,水循環(huán),油循環(huán),蒸汽循環(huán),遠紅外線(xiàn)加熱等。攪拌形式也多種多樣,有推進(jìn)式、槳式、錨式、渦輪式,還可根據實(shí)際情況和用戶(hù)要求確定攪拌形式。
密封方式:磁力密封,機械密封,填料密封。
有色金屬反應釜中的金屬鎳近似銀白色、硬而有延展性并具有鐵磁性的金屬元素,它能夠高度磨光和抗腐蝕。常溫下,鎳在潮濕空氣中表面形成致密的氧化膜,不但能阻止繼續被氧化,而且能耐堿、鹽溶液的腐蝕。鎳材高壓釜主要應用于強堿、鹽溶液環(huán)境下。該反應釜主體材料是選用16MnR與N6的爆炸復合板,特別適用于各種強堿介質(zhì)。廣泛應用于石油化工、醫藥、染料、礦冶、軍工及大專(zhuān)院校隸屬的科研單位,以其優(yōu)良的密封性能克服了機械密封和填料密封無(wú)法解決的泄漏問(wèn)題,是易燃、易爆、劇毒、貴重等介質(zhì)加溫、加壓攪拌反應的設備,是目前國內外的無(wú)泄漏反應裝置。
反應釜在化工生產(chǎn)過(guò)程的主要作用是提供反應場(chǎng)所,并維持一定的反應條件,使化學(xué)反應過(guò)程按預定的方向進(jìn)行,得到合格的反應產(chǎn)物。設計一個(gè)合理、性能良好的反應器,應能滿(mǎn)足如下幾方面的要求。
1.滿(mǎn)足化學(xué)動(dòng)力學(xué)和傳遞過(guò)程的要求,做到反應速度快、選擇性好、轉化率高、目的產(chǎn)品多、副產(chǎn)物少。
2.能及時(shí)有效地輸入或輸出熱量,維持系統的熱量平衡,使反應過(guò)程在適宜的溫度下進(jìn)行。
3.有足夠的機械強度和抗腐蝕能力,滿(mǎn)足反應過(guò)程對壓力的要求,保證設備經(jīng)久耐用,生產(chǎn)安全可靠。
4.制造容易,安裝檢修方便,操作調節靈活,生產(chǎn)周期長(cháng)。
有色金屬反應釜材質(zhì)一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基(哈氏、蒙乃爾)合金及其它復合材料。反應釜可采用SUS304、SUS316L等不銹鋼材料制造。攪拌器有錨式、框式、槳式、渦輪式,刮板式,組合式,轉動(dòng)機構可采用擺線(xiàn)針輪減速機、無(wú)級變速減速機或變頻調速等,可滿(mǎn)足各種物料的特殊反應要求。密封裝置可采用機械密封、填料密封等密封結構。加熱、冷卻可采用夾套、半管、盤(pán)管、米勒板等結構,加熱方式有:蒸汽、電加熱、導熱油,以滿(mǎn)足耐酸、耐高溫、耐磨損、抗腐蝕等不同工作環(huán)境的工藝需要。而且可根據用戶(hù)工藝要求進(jìn)行設計、制造。