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      不銹鋼反應釜的基本知識
      更新時(shí)間:2015-11-13 點(diǎn)擊次數:1352

      容積:0.1L~100m3

      zui高工作壓力為45Mpa

      不銹鋼材質(zhì)為:(1Cr18Ni9Ti 321 )、 00Cr17Ni14MO 2 316L )、 0Cr18Ni9 304 )與物料接觸部分均采用304316L等不銹鋼制造,符合GMP標準。

      1. 原理特點(diǎn):

      不銹鋼反應釜具有加熱迅速、耐高溫、耐腐蝕、衛生、無(wú)環(huán)境污染。

      電加熱不銹鋼反應釜,勿需鍋爐自動(dòng)加溫,使用方便,價(jià)格便宜等特點(diǎn)。廣泛應用于化工、醫藥、食品等行業(yè),材料采用304不銹鋼。

      反應釜的構造原理、特點(diǎn):反應釜由鍋體、鍋蓋、攪拌器、夾套、支承及傳動(dòng)裝置、軸封裝置等組成,材質(zhì)及開(kāi)孔可根據用戶(hù)的工藝要求制定。加熱形式有電加熱、油加熱、氣加熱、水加熱(或冷卻)、明火加熱等。夾套形式分為:夾套型和外半管型,夾套油加熱型都設有導流裝置。攪拌形式一般有槳式、錨式、框式、螺條式、刮壁式等。高轉速類(lèi)有分散葉輪式、渦輪式、高剪切式、推進(jìn)器式,供客戶(hù)根據工藝選擇。傳動(dòng)形式有普通電機、防爆電機、電磁調速電機、變頻器等,減速器有擺線(xiàn)針輪式、蝸輪式、行星無(wú)極變速式。軸封為普通水冷卻填料密封、組合式四氟填料密封、機械密封。出料形式有球閥、下展閥。

      2. 應用范圍:

      不銹鋼反應釜廣泛應用于化工、食品、涂料、熱熔膠、硅膠、油漆、醫藥、石油化工生產(chǎn)中的反應,蒸發(fā),合成,聚合,皂化,磺化,氯化,硝化等工藝過(guò)程的壓力容器,例如反應器、反應釜、分解鍋、聚合釜等?!》磻佒饕蓛裙摅w、夾套、攪拌裝置、支承座四大部件組成(可按工藝需要采用帶保溫結構)。

      3 結構性能

      設備主要由罐體、夾套、攪拌系統三大部分組成。

      4. 不銹鋼反應釜的配件

      ◆攪拌形式多用框式攪拌,確保物料在短時(shí)間內均勻調和;同時(shí)可根據需要選用框式、錨式、漿式等

      ◆密封采用衛生級機械密封,可以保證罐內的壓力及防止罐內物料泄漏而造成不必要的污染;

      ◆接口采用ISO標準快裝卡箍式,方便衛生;

      ◆無(wú)菌呼吸器,CIP清洗噴頭、視鏡、法蘭、衛生快開(kāi)人孔等

      5. 不銹鋼反應釜的表面處理

       內表面采用鏡面拋光,確保無(wú)衛生死角,全封閉的設計確保物料始終處于無(wú)菌狀態(tài),外表面可選噴砂、磨砂、冷軋原色亞光處理。

      6. 加熱冷卻:加熱方式可選蒸汽、電加熱、導熱油,以滿(mǎn)足耐酸、耐堿、耐高溫、耐磨蝕、抗腐蝕等不同工作環(huán)境的工藝需要。

       

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