目前， 鈦反應釜主要可以分為純鈦反應釜，復合鈦反應釜，襯鈦反應釜三大類(lèi)，分別用于不同的工藝環(huán)境中。其中復合鈦反應釜因為其性能*，價(jià)格較純鈦反應釜低，應用比較廣泛。

　　襯鈦反應釜可以做腐蝕性的實(shí)驗，鈦本來(lái)很活潑，但是容易形成鈍化，而且鈍化層比較的穩定，通常用在帶腐蝕的物料的反應中；由于鈦具有較高的比強度、優(yōu)良的耐熱、耐蝕性及斷裂韌性等優(yōu)點(diǎn)，所以鈦反應釜在航空、航天、石化、醫療及地質(zhì)等領(lǐng)域受到極大青睞；鈦反應釜還越來(lái)越廣泛地被應用于民用領(lǐng)域，如汽車(chē)、電力、休閑等行業(yè)。隨著(zhù)鈦及其合金的普遍使用，其焊接性能越來(lái)越為使用者所重視。

　　襯鈦反應釜技術(shù)參數：

　　有效容積：2000L。

　　設計壓力：-0.1~16MPa。

　　設計溫度：350℃。

　　攪拌轉速：0~450轉/分鐘。

　　電機功率：5.5~15KW。

　　電機形式：電機為普通交流電機，亦可根據用戶(hù)要求采用防爆電機。

　　加熱方式：電加熱，電磁加熱，遠紅外加熱，導熱油加熱，蒸汽循環(huán)加熱。

　　攪拌形式：槳式或錨式，還可根據實(shí)際情況和用戶(hù)要求確定攪拌形式。

　　攪拌軸：采用自潤滑耐磨軸套，適合于各種介質(zhì)的攪拌。

　　密封方式：磁力密封，機械密封，填料密封。

　　出料方式：上出料，下出料。

　　控制儀：配有自動(dòng)溫度調節儀，控溫精度±1℃；具有變頻調速功能，加熱功率可調，能實(shí)現自動(dòng)恒溫的目的。

　　常規釜蓋開(kāi)口形式：氣相口配針形閥，液相口配法蘭球閥及釜內插底管，固體加料口配盲板，測控溫口配鉑電阻，壓力表安全爆破口配壓力表及安全防爆裝置，釜內冷卻盤(pán)管進(jìn)、出口配法蘭。

　　其他配置：如果用戶(hù)在釜蓋、釜體開(kāi)口、內部結構、壓力高低、攪拌槳葉、及增加其它附助裝置（如冷凝回流裝置、恒壓加料罐、接收裝置、冷凝器等）等有特殊要求，可*按照用戶(hù)的要求加工制造。