催化加氫釜注意事項，附近，禁止有產(chǎn)生火花的作業(yè)，禁止穿釘子鞋操作。304及316L、鈦等材質(zhì)的氫化釜不耐強酸，反應液中禁用鹽酸、硫酸、硝酸等強酸。如果不是全防爆的氫化釜，應單獨放置通風(fēng)櫥內使用或者實(shí)驗室必須要通風(fēng)良好。試驗過(guò)程中如果突然停電，應立即關(guān)閉控制儀電源，關(guān)閉控制儀，打開(kāi)門(mén)窗通風(fēng)。試驗中如果控制儀突然失靈，應立即關(guān)閉控制儀，如果是加熱控制部份失靈，需要將控制儀總電源關(guān)閉，開(kāi)啟通風(fēng)，如果壓力過(guò)高需要泄放壓力，如果溫度過(guò)高需要通冷卻水冷卻降溫。
催化加氫釜主體材料（1Cr18Ni9Ti （SS321 ）、、 0Cr18Ni9 （SS304）、 Ni 鎳、 TA2或TC4 (鈦或鈦合金)、鉭材、鋯材、哈氏合金、內襯聚四氟乙烯或PPL等、釜蓋釜體開(kāi)口、內部結構、壓力高低（-0.1~35Mpa）、加熱方式（電、遠紅外、油等）、攪拌槳葉及增加其它附助裝置（如冷凝回流裝置、恒壓加料罐、接收裝置、冷凝器等）等有特殊要求，可*按用戶(hù)的要求加工制造。例如，氣液反應、氣液固反應、液固反應等。
催化加氫釜投料前用蒸餾水沖洗高壓釜內壁、攪拌軸、攪拌槳葉、內冷卻盤(pán)管、測溫管、及釜體釜蓋的密封面，密封面沖洗后要再用棉花或綢布蘸乙醇擦凈，再慢慢合上上蓋，以免撞傷接合密封面。上螺絲時(shí)一定要對號入座，且用扭力扳手成十字形對稱(chēng)地上，以避免受力不均。螺絲不要一次扭到位，應逐步加力對稱(chēng)上緊。螺絲上緊后，先用機械泵抽真空，然后反復通氮氣二至四[工業(yè)電器網(wǎng)-cnelc]次，將釜內空氣置換盡，再抽真空，通入氫氣置換二至三次，開(kāi)啟攪拌，升溫，正常操作。反應畢，停止攪拌，將釜內殘余氫氣排空，再通入氮氣，放空，擰開(kāi)螺絲取出反應物。每次反應釜反操作結束，應先使攪拌開(kāi)關(guān)、調速加熱開(kāi)關(guān)調到零。
