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      Product display

      不銹鋼反應釜

      型號:2000L

      產(chǎn)品時(shí)間:2024-04-24

      簡(jiǎn)要描述:

      不銹鋼反應釜具有密封性能優(yōu)良,加熱迅速,耐高溫,耐腐蝕,衛生,無(wú)環(huán)境污染。
      廣泛應用于科研,實(shí)驗室試驗,化工,食品,涂料,熱熔膠,硅膠,油漆,醫藥,石油化工生產(chǎn)中的反應,蒸發(fā),合成,聚合,皂化,磺化,氯化,硝化等工藝過(guò)程的壓力容器。
      內表面采用鏡面拋光,確保衛生潔凈*。
      所有反應釜均可接受客戶(hù)的個(gè)性化定制。

      詳細介紹

      2000L不銹鋼反應釜

      容積:0.1L~100m?

      zui高工作壓力為45Mpa

      不銹鋼反應釜材質(zhì)為:(1Cr18Ni9Ti 321 )、 00Cr17Ni14MO 2 316L )、 0Cr18Ni9 304 )與物料接觸部分均采用304316L等優(yōu)質(zhì)不銹鋼制造,符合GMP標準。

      1. 原理特點(diǎn):

      具有加熱迅速、耐高溫、耐腐蝕、衛生、無(wú)環(huán)境污染。

      電加熱,勿需鍋爐自動(dòng)加溫,使用方便,價(jià)格便宜等特點(diǎn)。廣泛應用于化工、醫藥、食品等行業(yè),材料采用304不銹鋼。

      反應釜的構造原理、特點(diǎn):反應釜由鍋體、鍋蓋、攪拌器、夾套、支承及傳動(dòng)裝置、軸封裝置等組成,材質(zhì)及開(kāi)孔可根據用戶(hù)的工藝要求制定。加熱形式有電加熱、油加熱、氣加熱、水加熱(或冷卻)、明火加熱等。夾套形式分為:夾套型和外半管型,夾套油加熱型都設有導流裝置。攪拌形式一般有槳式、錨式、框式、螺條式、刮壁式等。高轉速類(lèi)有分散葉輪式、渦輪式、高剪切式、推進(jìn)器式,供客戶(hù)根據工藝選擇。傳動(dòng)形式有普通電機、防爆電機、電磁調速電機、變頻器等,減速器有擺線(xiàn)針輪式、蝸輪式、行星無(wú)極變速式。軸封為普通水冷卻填料密封、組合式四氟填料密封、機械密封。出料形式有球閥、下展閥。

      2. 應用范圍:

      廣泛應用于化工、食品、涂料、熱熔膠、硅膠、油漆、醫藥、石油化工生產(chǎn)中的反應,蒸發(fā),合成,聚合,皂化,磺化,氯化,硝化等工藝過(guò)程的壓力容器,例如反應器、反應釜、分解鍋、聚合釜等?!》磻佒饕蓛裙摅w、夾套、攪拌裝置、支承座四大部件組成(可按工藝需要采用帶保溫結構)。

      3 結構性能

      設備主要由罐體、夾套、攪拌系統三大部分組成。

      4. 的配件

      ◆攪拌形式多用框式攪拌,確保物料在短時(shí)間內均勻調和;同時(shí)可根據需要選用框式、錨式、漿式等

      ◆密封采用衛生級機械密封,可以保證罐內的壓力及防止罐內物料泄漏而造成不必要的污染;

      ◆接口采用ISO標準快裝卡箍式,方便衛生;

      ◆無(wú)菌呼吸器,CIP清洗噴頭、視鏡、法蘭、衛生快開(kāi)人孔等

      5. 的表面處理

       內表面采用鏡面拋光,確保無(wú)衛生死角,全封閉的設計確保物料始終處于無(wú)菌狀態(tài),外表面可選噴砂、磨砂、冷軋原色亞光處理。

      6. 加熱冷卻:加熱方式可選蒸汽、電加熱、導熱油,以滿(mǎn)足耐酸、耐堿、耐高溫、耐磨蝕、抗腐蝕等不同工作環(huán)境的工藝需要。

      2000L

      序號

       

      名稱(chēng)

      技術(shù)參數

      1

      有效容積

      2000L

      2

      材質(zhì)

      釜體材料主要采用0Cr18Ni9(304)、00Cr17Ni14Mo2(316L)、1Cr18Ni9Ti(321),并可根據不同介質(zhì)要求制作鈦材(TA2)、鎳材、鉭材、鋯材、哈氏合金、反應釜內噴四氟及襯鎳(Ni6)

      3

      設計壓力

      -0.1~16MPa

      4

      設計溫度

      350

      5

      攪拌轉速

      0~500轉/分鐘

      6

      電機功率

      5.5~15KW

      7

      加熱功率

      36~60KW

      8

      電機形式

      電機為普通交流電機,亦可根據用戶(hù)要求采用防爆電機。

      9

      加熱方式

      電加熱,電磁加熱,遠紅外加熱,導熱油加熱,蒸汽循環(huán)加熱

      10

      常規釜蓋開(kāi)口形式

      氣相口配針形閥,液相口配法蘭球閥及釜內插底管,固體加料口配盲板,測控溫口配鉑電阻,壓力表安全爆破口配壓力表及安全防爆裝置,釜內冷卻盤(pán)管進(jìn)、出口配法蘭。

      11

      攪拌形式

      槳式或錨式,還可根據實(shí)際情況和用戶(hù)要求確定攪拌形式。

      12

      攪拌軸:

      采用自潤滑耐磨軸套,適合于各種介質(zhì)的攪拌。

      13

      密封方式

      磁力密封,機械密封,填料密封。

      14

      出料方式

      上出料,下出料

      15

      控制儀

      配有自動(dòng)溫度調節儀,控溫精度±1;具有變頻調速功能,加熱功率可調,能實(shí)現自動(dòng)恒溫的目的。

      16

      其他配置

      如果用戶(hù)在釜蓋、釜體開(kāi)口、內部結構、壓力高低、攪拌槳葉、及增加其它附助裝置(如冷凝回流裝置、恒壓加料罐、接收裝置、冷凝器等)等有特殊要求,可*按照用戶(hù)的要求加工制造。

      具有密封性能優(yōu)良,加熱迅速,耐高溫,耐腐蝕,衛生,無(wú)環(huán)境污染。
      廣泛應用于科研,實(shí)驗室試驗,化工,食品,涂料,熱熔膠,硅膠,油漆,醫藥,石油化工生產(chǎn)中的反應,蒸發(fā),合成,聚合,皂化,磺化,氯化,硝化等工藝過(guò)程的壓力容器。
      內表面采用鏡面拋光,確保衛生潔凈*。
      所有均可接受客戶(hù)的個(gè)性化定制。

       

       

       



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