微型實(shí)驗室反應釜/微型高壓反應釜/小型高壓反應釜

微型反應釜工藝流程九分析

根據客戶(hù)需求，威海博銳化工機械有限公司設計制造微型反應釜，具體流程從以下九個(gè)方面分析：
一、確定工藝計算的物理數據，進(jìn)行設備的工藝計算
二、確定設備各元件的基本尺寸，確定各元件強度設計參數；進(jìn)行釜體的計算
三、筒體容積的設計
四、確定反應釜筒體的直徑和高度及夾套的高度設計
五、筒體長(cháng)徑比的設計
六、筒體容積的校核及夾套高度的確定
七、筒體厚度的計算及校核
八、封頭厚度和夾套壁厚的計算
九、反應釜釜體及夾套的水熱實(shí)驗及筒體穩定性校核

微型實(shí)驗室反應釜/微型高壓反應釜/小型高壓反應釜

實(shí)驗室反應釜安裝爆破裝置的選擇

  實(shí)驗室反應釜為了使用方人員安全著(zhù)想，都會(huì )在其設備上安裝安全超壓爆破裝置，通常運用的是安全閥，爆破片。爆破片是由夾持器及爆炸片組成，常規的爆破片有一般正拱形、反拱形和平板型，對于選用什么形式的爆破片要根據實(shí)驗室反應釜實(shí)際載荷性質(zhì)來(lái)考慮，所謂載荷性質(zhì)，就是實(shí)驗室反應釜爆破所受壓力是不是隨時(shí)間改變而改變，如果改變并像血液脈動(dòng)相同的改變，則為脈動(dòng)載荷。如若不改變，則為靜載荷。
   關(guān)于裝有超壓爆破裝置的實(shí)驗室反應釜在決定設計壓力或核算壓力的時(shí)候，要依照標準來(lái)設計。
爆破片的使用：
（1）壓力容器或管道內的工作介質(zhì)具有粘性或易于結晶、聚合，容易將安全閥閥瓣和和底座黏住或堵塞安全閥的場(chǎng)所；
 
（2）壓力容器內的物料化學(xué)反應可能使容器內壓力瞬間急劇上升安全閥不能及時(shí)打開(kāi)泄壓的場(chǎng)所；
 
（3）壓力容器或管道內的工作介質(zhì)為劇毒氣體或昂貴氣體，用安全閥可能會(huì )存在泄漏導致環(huán)境污染和浪費的場(chǎng)所；
 
（4）壓力容器和壓力管道要求全部泄放或全部泄放時(shí)毫*的場(chǎng)所；
 
（5）其他不適用于安全閥而適用于爆破片的場(chǎng)所。

實(shí)驗室反應釜適用領(lǐng)域廣泛應用于各種催化反應、高溫高壓合成、加氫反應、氣液兩相、液液兩相、放熱反應、組成測試、穩定性，腐蝕性測試、精細化工、超臨界反應、催化劑評價(jià)和發(fā)展等應用，主要分布在石油化工、化學(xué)、制藥、高分子合成，冶金等領(lǐng)域。

所有均可接受客戶(hù)的個(gè)性化定制。