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技術(shù)文章

Technical articles

2015
11-20

減壓蒸餾反應裝置操作的理論依據是什么
減壓蒸餾反應裝置操作的理論依據：液體的沸點(diǎn)是指它的蒸氣壓等于外界壓力時(shí)的溫度，因此液體的沸點(diǎn)是隨外界壓力的變化而變化的，如果借助于真空泵降低系統內壓力，就可以降低液體的沸點(diǎn)。減壓蒸餾是分離可提純有機化合物的常用方法之一。
2015
11-20

低溫反應釜的特點(diǎn)
低溫反應釜由內筒、夾套和真空絕熱層所構成，內筒和夾層采用不銹鋼材料制作，真空絕熱層根據容積大小可選用多層高真空和粉末真空絕熱；同時(shí)也可根據用戶(hù)的要求制作低溫反應釜；通過(guò)反應釜夾層注入低溫冷卻介質(zhì)，釜內溫度可快速達–30～－100℃（制冷劑或用液氮制冷），用液氮作為制冷劑直接注入反應釜夾套內，取代了以二級制冷機及三級制冷機通過(guò)冷卻酒精達到反應溫度的舊工藝，，達到快速低溫反應工藝的要求，控溫精度高，制冷快，使用方便，已廣泛用于制藥、化工等有低溫反應需要的行業(yè)；物料在反應釜內進(jìn)行攪...
2015
11-20

怎樣安全的使用高壓釜
1、使用高壓釜前準備工作。投料前應先檢查反應釜是否有污染，將高壓釜內壁、攪拌、冷卻盤(pán)管、溫度探頭套管以及接合面等用乙醇進(jìn)行清洗，再用蒸餾水沖洗，沖洗后要再用棉花或綢布蘸乙醇擦凈，防止物料交叉污染。使用前必須檢查各閥門(mén)是否暢通，特別是壓力表及防爆膜的管口。對于進(jìn)氣導管，還需要特別注意有無(wú)堵塞現象，如有物料污染或堵塞，應將導管和進(jìn)氣支管從釜蓋上拆卸，清洗干凈后再安裝上去。2、清洗完畢，高壓釜體干燥以后，應先進(jìn)行密封性檢查。將釜體放入加熱爐中，凸出部分對準凹槽放入，輕輕旋動(dòng)釜體，放...
2015
11-20

反應釜加熱冷卻控制方式有哪些
反應釜加熱器整個(gè)系統的液體循環(huán)是密閉的，系統帶有膨脹容器，膨脹容器和液體循環(huán)是絕熱的，并不參與液體循環(huán)，只是機械的連接，不管液體循環(huán)的溫度是高溫還是低溫膨脹容器中的介質(zhì)低于60度。整個(gè)液體循環(huán)是密閉的系統，低溫時(shí)沒(méi)有水汽的吸收，高溫時(shí)沒(méi)有油霧的產(chǎn)生，導熱油可以很廣的工作溫度；同一臺機器，同一種導熱介質(zhì)可以實(shí)現-95度到200度的控溫。制冷量1KW~80KW范圍整個(gè)循環(huán)系統中沒(méi)有使用機械的和電子的閥。使用加熱冷卻控溫系統產(chǎn)品實(shí)現了控制反應的溫度：特點(diǎn)如下：1、配備加熱冷卻一體容...
2015
11-19

使用磁力密封反應釜的效益和效果
使用磁力密封的效益和效果明顯，使得操作簡(jiǎn)便，節能降耗，減少了維修工作量及工作難度，減去了兩臺設備及其備品備件費用，贏(yíng)得了生產(chǎn)時(shí)間，提高了生產(chǎn)裝置能力，杜絕了泄漏，減少了物料損失，保證安全，獲得了較大的綜合效益。1、操作上減少了啟動(dòng)泵等步驟，使操作更簡(jiǎn)便可靠。2、在維修上可減少兩個(gè)維修工，每年節約四萬(wàn)元左右。3、節省兩臺設備及備品配件修理費每年節約五萬(wàn)元左右。4、每釜生產(chǎn)時(shí)間節約約兩小時(shí)，提高生產(chǎn)裝置能力約10%。5、減少氫氣、苯胺氣體泄漏損失，確保了安全生產(chǎn)。推廣及應用釜用機...
2015
11-19

反應釜焊接知識簡(jiǎn)介
反應釜焊接知識簡(jiǎn)介反應釜焊接時(shí)影響產(chǎn)生熱裂紋的工藝因素很多，如接頭形式、工藝規范、預熱溫度、結構剛度和工件的夾固條件等都對焊縫的抗熱裂能力有一定影響。焊接工藝和規范。采用大電流、快速焊、單層焊、直線(xiàn)運條前進(jìn)等，容易引起焊接應力的工藝措施會(huì )促使產(chǎn)生熱裂紋。故在條件允許時(shí)，應盡量采用小電流、多層焊，以減少熱裂紋的傾向。焊接結構剛度較大的工件時(shí)，常采用預熱的方法。預熱一方面可以減少冷卻速度，減緩在冷卻過(guò)程中產(chǎn)生的拉伸應力，另一方面也可改善結晶條件，減少化學(xué)和物理上的不均勻性。預熱溫...
2015
11-19

高溫易燃易爆反應釜為什么要選擇磁力密封
磁力密封在高溫易燃易爆反應釜中的應用在高溫、中壓、易燃易爆介質(zhì)反應釜中采用磁力密封技術(shù)與采用填料密封、機械密封技術(shù)相比具有操作簡(jiǎn)便、無(wú)泄漏、維修簡(jiǎn)便、降低維修費用、節能降耗、安全可靠、綜合效益好等優(yōu)點(diǎn)，可在老化工裝置及新建化工裝置上廣泛應用。原來(lái)采用的填料密封反應釜，反應后卸壓放掉氫氣，用高溫多級泵輸送至反應器。該工藝流程，存在以下幾個(gè)問(wèn)題：1、填料密封反應釜密封效果不好，易泄漏，不但造成苯胺等蒸汽泄漏，浪費原材料，而且易燃易爆氣體泄漏危及安全生產(chǎn).2、由于制備反應結束后溫度...
2015
11-19

反應釜和攪拌罐的區別
不同點(diǎn):1.密封：反應釜常需要抽真空或是在一定壓力下工作，要安裝機械密封才能達到要求；攪拌罐則用普通的填料密封即可。2.觀(guān)察介質(zhì)方式：反應釜通過(guò)視鏡觀(guān)察釜內物料的混合情況；攪拌罐通過(guò)上平蓋的半開(kāi)蓋或人孔觀(guān)察，可觀(guān)察范圍遠大于反應釜的視鏡。3.成本：攪拌罐結構較反應簡(jiǎn)潔，直接體現于制作成本上，所以相同規格的反應釜售價(jià)也高于攪拌罐。4.加熱裝置：反應釜需要加熱夾套，或盤(pán)管加熱與冷卻，即介質(zhì)的攪拌與混合過(guò)程是在溫度的伴隨下完成反應的；而攪拌罐通常只作為單純的攪拌混合設備，不參與反應...

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